Наша единственная почта info@stuff-textile.ru
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ДО ТРАНСПОРТНОЙ КОМПАНИИ
     

Производство

Мы представляем продукцию торговой марки "Stuff", которая выпускается на фабрике Узбекистана, оснащенной современными технологиями производства, основанного в 1994 году.

Технологический процесс производства состоит из четырех основных этапов:

  1. Переработка хлопкового волокна и выпуск хлопковой 100% пряжи осуществляется на современном оборудовании компаний: RIETER Швейцария, SCHLAFHORST Германия , SAVIO Италия , укомплектованных системами автоматического контроля качества пряжи USTER и COROLAB
  2. Выработка трикотажного полотна (supreme , pike , footer 2х и 3х ниточный) производится на кругловязальных машинах с программным управлением PAOLO ORIZIO Италия , MASA Тайвань и плосковязальных машинах MATSUYA Япония и MASA Тайвань на которых предусмотрено изготовление различного ассортимента плосковязальной продукции.
  3. Крашение и отбелка трикотажа происходит в современных высокотехнологичных красильных комплексах BENEKS MAXI FLUX 600-900 (Турция), позволяющих сократить на 30 % потребление воды и на 40% время крашения, что дает ощутимую экономию. Процесс крашения полностью автоматизирован. Отжим полотна осуществляется на специальном оборудовании BENEKS Турция. Наличие подачи воздуха и регулируемые прижимные валы позволяют избежать ломки структуры полотна. Мягкая многоступенчатая сушка полотна осуществляется на сушильном комплексе YILMAS Турция, где контролируется температурный режим и время нахождения в температурных камерах с целью недопущения пересушки полотна. Процесс глажки полотна происходит на специальном оборудовании KALANDR SERTEKS где наряду с непосредственно глажкой происходит выравнивание полотна и достигается необходимая его ширина.
  4. Крой трикотажного полотна, являющийся одним из главных приоритетов в швейном производстве осуществляется на автоматическом настилочном комплексе RIMOLDI Италия и настилочном комплексе OZBILIM, на раскройных столах RIMOLDI Италия. Пошив трикотажных изделий происходит на промышленных швейных машинах европейского класса VEGA, SIRUBA, BROTHER, RIMOLDI, NECCHI, PFAFF. Ежемесячный объем производства составляет 290 000 – 300 000 высококачественных единиц трикотажных изделий, о чем свидетельствует тот факт, что основная масса их экспортируется за рубеж.

Для дальнейшего увеличения экспортного потенциала, улучшения ассортимента и качества выпускаемой продукции было принято решение о начале производства нового вида продукции – кольцепрядильной пряжи NE-30. В настоящее время завезено, установлено и проводятся пусконаладочные работы на новом комплексе оборудования корпорации «СТМТС» China. Ввод нового комплекса позволит каждый год производит 1800 тонн высококачественной пряжи, которая широко востребована в странах СНГ и дальнем зарубежье.

Предприятие специализировано на выпуске готовых изделий из трикотажного хлопчатобумажного полотна, имеет циклический характер:

  1. Переработка хлопка-волокна в пряжу.


  2. Выработка хлопчатобумажного полотна.


  3. Обработка хлопчатобумажного полотна.


  4. Пошив готовых изделий.


На производстве внедрена технология швейцарского, итальянского и турецкого производства:

  1. На переработку хлопка-сырца внедрена швейцарская технология фирмы «Rieter»


  2. На производство пряжи- внедрена итальянская технология фирмы «Savio», она представляет собой автоматическую линию с программным управлением.

  3. Производство полотна производится по технологии итальянской фирмы «Orizio», она представляет собой вязальные машины с программным управлением.

  4. Отбелка и крашение полотна производится по итальянской и турецкой технологиям, производится на автоматических линиях фирм «Ferraro» и «Kromsan».

  5. Производство готовой продукции производится по итальянской и турецкой технологии на автоматических линиях фирм «Rimoldi» и «Necci».

  6. Современные технологии по переработке хлопка-сырца и производству готовой продукции позволяют производить до 2500000 готовых изделий в течение года.

    1. Организация работы рассчитана на 3-х сменный режимы в прядильном и трикотажном производстве, 2-х сменный режим - в красильном, 1 сменный режим в швейном производстве.

      Производство готовой продукции с использованием 100% хлопка – волокна на экспорт заслужило широкую популярность, благодаря применению натуральных материалов и удержания низких цен для потребителя.